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Galería de mapas mentales Intercambiabilidad mecánica y medición técnica Capítulo 3 Mapa mental

Intercambiabilidad mecánica y medición técnica Capítulo 3 Mapa mental

Un mapa mental sobre el Capítulo 3 de Intercambiabilidad mecánica y medición técnica, incluida la tolerancia de forma, dirección, posición y desviación, principios de tolerancia, etc.

Editado a las 2023-12-05 01:00:50,

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Capítulo 3 Pruebas de tolerancia geométrica

Descripción general

La aparición y el impacto de los errores geométricos.

Afecta los requisitos funcionales de la pieza.

Afecta las propiedades de ajuste de las piezas.

Afecta la ensamblabilidad de las piezas.

Elementos geométricos y clasificación de piezas.

Dividido según las características de la estructura geométrica.

Elementos componentes (elementos de contorno)

Exportar funciones (centrales)

Dividido por estado de existencia.

elementos ideales

elementos reales

Dividido según posición en tolerancias geométricas.

Elementos medidos

características de referencia

Dividido por relación funcional

elemento único

elementos asociados

Elementos característicos y símbolos para tolerancias geométricas.

Tolerancia de forma: rectitud, planitud, redondez, cilindricidad, perfil de línea, perfil de superficie

Tolerancia de dirección: paralelismo, perpendicularidad, inclinación, perfil de línea, perfil de superficie

Tolerancia de posición: posición, concentricidad (para el punto central), coaxialidad (para el eje), simetría, perfil de línea, perfil de superficie

Tolerancia de descentramiento: descentramiento circular, descentramiento total

Tolerancia de forma

Tolerancias de formulario y zonas de tolerancia

La tolerancia de forma se utiliza para limitar el error de forma de la propia pieza.

Elementos medidos de tolerancia de forma: forma, orientación, posición y tamaño.

Características de la zona de tolerancia: no hay dato, la dirección y la posición son flotantes

Principios de evaluación de errores de forma.

Significa que el cambio máximo del elemento medido con respecto al elemento ideal es el más pequeño

Tolerancias de orientación, posición y desviación.

Puntos de referencia y clasificaciones

punto de referencia único

punto de referencia de la cartera

sistema de referencia

Tolerancia direccional y zona de tolerancia.

La tolerancia direccional se refiere a la cantidad total de variación permitida en la dirección de los elementos asociados en relación con el dato.

La zona de tolerancia direccional tiene una cierta dirección con respecto al dato y tiene la función de controlar integralmente el error de dirección y el error de forma del elemento medido.

Tolerancia de posición y zona de tolerancia.

La tolerancia de posición se refiere a la cantidad total de variación permitida en la posición de los elementos asociados con respecto al dato.

La zona de tolerancia de posición tiene una posición definida con respecto al dato y tiene la función de controlar integralmente la posición, dirección y forma del elemento medido.

Tolerancia de desviación y zona de tolerancia.

Tolerancia de desviación circular

Elementos medidos: superficie cilíndrica, superficie cónica y superficie final

Elementos de referencia: eje

Definición: El elemento medido gira un círculo con respecto al elemento de referencia, mientras que la sonda no se mueve con respecto al dato. La diferencia entre los valores máximo y mínimo de la tabla de indicación obtenida es la variación máxima.

Tolerancia total al descentramiento

Elementos medidos: superficie cilíndrica y superficie final.

Elementos de referencia: eje

Definición: El elemento medido gira varias veces con respecto al elemento de referencia, y al mismo tiempo la sonda se mueve con respecto al dato. La diferencia entre los valores máximo y mínimo de la tabla de indicadores obtenida es la variación máxima.

Principio de tolerancia

Términos comúnmente utilizados relacionados con los principios de tolerancia.

Extraer dimensiones locales de características de componentes.

El tamaño del efecto de un solo elemento.

Tamaño de acción in vitro

Tamaño de acción in vivo

El tamaño del efecto de las características asociadas.

Estado máximo de la entidad y tamaño máximo de la entidad

Tamaño mínimo de entidad para el estado mínimo de entidad

Estado mínimo del efecto de la entidad y tamaño mínimo del efecto de la entidad

límite ideal

Principio de tolerancia

principio de independencia

requisitos relacionados

Requisitos de inclusión

Requisitos máximos de la entidad

Normas y regulaciones de tolerancia geométrica para valores de tolerancia geométrica no especificados.

Estándares de tolerancia geométrica

Valor de tolerancia

No se observa ningún valor de tolerancia

No se ha especificado ningún valor de tolerancia geométrica

La rectitud, la planitud, la perpendicularidad, la simetría y la desviación circular están determinadas por valores de tolerancia especificados y no especificados.

Niveles de tolerancia: H, K, L, decrecientes en orden

Selección de tolerancias geométricas.

Selección de elementos de tolerancia geométrica.

Propósito de la selección: garantizar los requisitos funcionales de la máquina o instrumento, mejorar la calidad del producto y reducir los costos de fabricación.

Considere las características geométricas de la pieza, los requisitos funcionales de la pieza, la función de control de la tolerancia geométrica y la conveniencia y economía de detección.

Selección de principios de tolerancia.

principio de independencia

requisitos relacionados

Selección de valores de tolerancia geométrica.

Bajo la premisa de cumplir con los requisitos funcionales de la pieza, utilice un nivel de tolerancia más bajo tanto como sea posible.

Selección de características de referencia.

Selección de piezas base.

Elección de la cantidad base

Arreglo de pedido base

Anotación de tolerancias geométricas.

cuadrícula de tolerancia

Etiquetado de elementos medidos.

Etiquetado de características de referencia

Marcado de dimensiones teóricamente correctas.

Detección de errores geométricos.

Principios de detección de errores geométricos.

Comparar con elementos teóricos.

Principios de medición de valores de coordenadas.

Principios de medición de parámetros característicos.

Principios de medición del descentramiento

Equipo de inspección: placa plana de inspección, regla de filo (regla de filo de cuchilla), nivel de marco, calibre de tapón, medidor de deflexión, escuadra de asiento ancho, hierro en forma de V

Métodos de detección de errores geométricos: 1. Detección de errores de línea recta (método de espacio, método de aguja indicadora) 2. Detección de errores de planitud (método de interferencia, método de aguja indicadora) 3. Detección de errores de redondez (medición con método de dos puntos, medición con método de tres puntos) 4. Detección de paralelismo (detección de errores de paralelismo cara a cara, detección de errores de paralelismo línea a línea) 5. Medición de errores de verticalidad (detección de errores de verticalidad cara a cara, detección de errores de verticalidad cara a línea) 6. Coaxialidad Detección de error de grado (detección de error de coaxialidad entre ejes, detección de error de coaxialidad entre orificios) 7. Detección de errores de simetría (detección de errores de simetría cara a cara, medición del error de simetría cara a línea) 8. Detección circular de descentramiento y descentramiento total (detección de descentramiento circular radial, detección de descentramiento circular axial, detección de descentramiento radial completo)