grieta
Estrés externo durante el lanzamiento.
Un suministro insuficiente de material fundido durante la fundición provoca grietas térmicas
Estrés externo después del colado.
Esfuerzo de enfriamiento en tirantes de pared delgada después del colado
Medidas para agregar elemento Ti, reducir elementos de bajo punto de fusión Sn y Pb y reponer la masa fundida
Aumente la fuerza de sujeción, aumente el ángulo de tiro y optimice el pasador expulsor
Reducir la diferencia de espesor de pared, recocido bajo tensión.
Presta atención al manejo
realmente abultado
bulto real
Hay picaduras de corrosión en la superficie del molde.
Impactado por cavitación dentro del líquido.
Corrosión por impacto a alta velocidad con líquido.
Optimice la reducción del impacto de la puerta (diámetro, posición, dirección)
Optimice el escape (tamaño del orificio de escape, ubicación de acumulación de metal fundido)
aletas de malla
Hay grietas y daños en la superficie del molde.
Debido al choque de estrés alternado por calor y frío.
Fortalecer el enfriamiento interno del molde en lugar del enfriamiento externo para reducir la diferencia de temperatura.
Reducir la diferencia de temperatura entre el molde y el metal fundido.
Precalentar el molde para reducir la primera diferencia de temperatura.
Tratamiento de fortalecimiento de la superficie del molde.
Elija agente desmoldante para altas temperaturas
Agujeros y depresiones de contracción superficial.
La mala disipación de calor en las esquinas eventualmente se solidifica
Cambios repentinos en el espesor de la pared en áreas gruesas.
Fortalecer el enfriamiento y reducir la temperatura del molde.
Aumente la temperatura del material, aumente la presión, aumente la velocidad de inyección, aumente la altura de la compuerta para [alimentar]
Marcas o patrones de flujo de tiras de fibra orientadas al flujo superficial
Derretir turbulencia
Diferencias en el estado de adhesión del agente desmoldante.
Aumente la temperatura del material y la temperatura del molde, muela la superficie del molde y optimice el escape para garantizar una suavidad
Cambiar agente desmoldante
Piel arrugada irregular en la superficie.
La cavitación del molde y la erosión por fusión en las esquinas provocan la reproducción de defectos.
Residuos de agente de liberación y sarro en todas las superficies.
Aumente el soplado de aire para eliminar el agente de liberación y la humedad.
Elija un agente de liberación con bajo potencial de contaminación
Aumentar la temperatura del molde
bulto vacío bulto vacío
burbujas de estomas cóncavos
perder
El aire queda atrapado debajo de la piel fundida.
La expansión se produce durante la apertura y el desmolde del molde.
Ajustar el tiempo de desmoldeo y la temperatura del molde.
Ajustar puertas y ventilaciones
Ajustar el agente de liberación
tensión superficial
Rayado durante la extracción o expulsión del núcleo
Lubricidad adicional del agente desmoldante
Optimice la calidad de la superficie del molde
Aumentar el ángulo de tiro
Superficie doble piel
El líquido fundido que entra primero se enfría y solidifica primero.
Reducir la diferencia de temperatura entre el molde y la masa fundida.
velocidad de disparo uniforme
frijoles frios
Frijoles azuki segregados en superficie
El molde se sobrecalienta y el metal interno se solidifica lentamente antes de la extrusión.
La masa fundida interna se solidifica después de extruirse de la superficie.
Fortalecer el enfriamiento de la zona.
Temperatura del material más baja
Granos segregados internamente
Las partículas fundidas salpicadas se enfrían primero y se solidifican y luego se envuelven.
Salpicaduras antiderretimiento
Aislamiento en frío: confluencia superficial contundente
La temperatura del material es baja y la confluencia no se puede fusionar.
Fusión de confluencia de bloques de escamas peladas de molde
Aumentar la temperatura del material y la velocidad de cocción.
Colado insuficiente, colado insuficiente
Suelto por dentro
Suministro de líquido insuficiente
Aumente la temperatura del molde, la temperatura del material, la presión y la tasa de inyección.
Mejorar el escape
Deformación térmica
Contracción desigual en frío y en caliente
Espesor uniforme, simetría del producto, rigidez mejorada del producto.
Optimice el enfriamiento y ajuste la distribución de la temperatura del molde
Refrigeración por agua inmediatamente después de la fundición.
Deformación de eyección
Ajustar el número, posición, diámetro y rigidez de los pasadores expulsores.
Aumentar el ángulo de tiro
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