El sitio sigue estrictamente el estándar 5S de clasificación, rectificación, limpieza y limpieza.

Durante el cambio de turno y antes de salir del trabajo, comprobar la higiene de la máquina herramienta, las virutas de aluminio y el suelo 5S.

Los productos in situ son clasificados y colocados.

Se llevarán a cabo reuniones matutinas periódicas de contratación para realizar promociones 65 para mejorar la conciencia 65S de los empleados.

Neatización, ------- herramientas de corte in situ, herramientas de medición, productos semiacabados, productos terminados, espacios en blanco, moldes, mesas de operaciones, ordenados de forma ordenada

Estandarización ------ Los operadores deben unificar y estandarizar los pasos del proceso de operación de la máquina, seguir estrictamente el proceso y no operar en violación de las regulaciones.

Aclaración -----, Operador, Montador Las responsabilidades laborales se aclaran y detallan. Cualquier operación requiere una comprensión clara de las habilidades operativas y los requisitos del puesto, así como el alcance de las responsabilidades.

Especialización --- La especialización pone fin al pensamiento inerte, a tomar atajos, a conformarse con moldes y a conformarse con el ensamblaje de componentes. Actitud de trabajo correcta, mejorar constantemente la responsabilidad personal, la conciencia de calidad, las habilidades operativas profesionales, la familiaridad con los moldes de los productos, la mejora continua de las técnicas operativas y tener un espíritu innovador.

Atrévete a descubrir problemas----resolver problemas-----resumir problemas----analizar-problemas----evitar que ocurran problemas de mejora

Producción/Responsabilidad

Estadísticas de tasa de calificación de entrega de piezas y moldes terminados

Resumir y resumir periódicamente los comentarios sobre problemas de calidad en la fábrica de forma semanal, mensual y anual.

Resumir periódicamente los problemas de calidad de las reparaciones fuera de fábrica de forma semanal, mensual y anual.

Resumen de los problemas de calidad de las quejas Comunicación y discusión periódica con los coordinadores técnicos Planes de mejora

Supervisión y seguimiento de inspecciones de equipos del operador y supervisión de especificaciones operativas.

Responsable de la declaración, mantenimiento y supervisión de herramientas de procesamiento de taller.

Organizar periódicamente reuniones de producción (resumen, informe y análisis de problemas recientes en el proceso de producción y medidas correctivas)

2. Reunión diaria previa al turno (arreglos de producción del día, promoción de la seguridad, uso de insumos de protección laboral).

3. Las cuotas de procesos estadísticos (responsables de la comunicación y retroalimentación sobre problemas de calidad técnica durante el proceso de ejecución) se envían a la Oficina General Xu, quien revisará las cuotas de procesos.

4. Responsable de la inspección y retroalimentación sobre la ejecución de la disciplina del proceso por parte de los operadores.

8. Responsable de evaluar las habilidades de cada operador y brindar capacitación continua para mejorar sus habilidades operativas.

9. Responsable de coordinar las relaciones con otros departamentos relevantes; comunicarse con los superiores y otros departamentos de manera oportuna para resolver emergencias que ocurran durante el proceso de producción;