Inflamable y explosivo

precursor

Ambientalmente controlado

aleatoriedad ambiental

Almacén de residuos peligrosos

Almacén de chatarra general

Biblioteca tridimensional

Sistema de tanque

área de diseño

Altura de diseño

límite de altura

Número de niveles de almacenamiento

Número de ubicaciones

biblioteca terrestre

Almacén en planta con ascensor

Almacén en piso sin ascensor

biblioteca subterránea

propulsión eléctrica

Artificial

Otras carretillas elevadoras

dimensión de tiempo

dimensión de cantidad

¿Tiempo de inspección de muestreo IQC? ¿Se toman muestras según la normativa? ¿Existe una desconexión entre la inspección del almacén y la inspección IQC? ¿Es muestreo en tiempo real o muestreo centralizado? ¿Cuáles son los efectos de los diferentes regímenes de adopción sobre la eficiencia?

¿Se acabó el tiempo?

Informe de inspección de almacén

Análisis dimensional de calificación, devolución y compra especial.

Análisis de dimensiones del inspector.

Análisis dimensional de equipos de prueba.

Análisis de dimensiones de proveedores.

Por ejemplo: si un determinado inspector detecta materiales defectuosos de un determinado proveedor con más frecuencia que otros inspectores, necesitamos una atención especial. Los aspectos que necesitan atención pueden ser: 1. Para los materiales proporcionados por el proveedor, ¿la capacidad de inspección del personal de inspección es insuficiente? 2. ¿Existe algún conflicto entre el proveedor de funciones y el inspector? 3. ¿Es una coincidencia que la inspección de materiales del proveedor siempre esté asignada a este inspector, lo que resulta en una desviación de los datos?

El intervalo desde el final de la inspección IQC hasta la finalización del almacenamiento.

Verificar si los materiales están en la ubicación física especificada.

Compruebe si los datos del inventario cambian después de la entrada al almacén. ¿Son precisos los datos? Estos datos deben estar asociados con las finanzas.

¿Es anormal la frecuencia de los envíos entrantes y salientes? ¿Es anormal la cantidad total que entra y sale del almacén? ¿Son inusuales las categorías que entran y salen del almacén? ¿Es anormal el plazo de entrada y salida del almacén? ¿Comparación de la eficiencia de diferentes personal de gestión de almacén?

¿Temperatura, humedad, tiempo de almacenamiento?

Minimiza las devoluciones o el embalaje a granel

Negociar con proveedores para optimizar el modelo de packaging.

tiempo

frecuencia

Inspección aleatoria

Inspección completa

Los cambios en la tasa de aprobación están vinculados a índices de inspección aleatorios

Se activa una inspección completa cuando la tasa de aprobación cae por debajo de un cierto umbral.

Consultar cantidad del contrato

comprobar el destinatario

Verifique el método de embalaje

Evite una pequeña cantidad de envíos. Por ejemplo: Ventas A recibe un pedido de 3000 PCS y el inventario muestra que 5000 PCS del producto pueden cumplir con los requisitos. Luego, Ventas B recibe un pedido de 3000 PCS porque el inventario anterior no está bloqueado. Al verificar el inventario, mostrará que todavía hay 5000 PCS en stock. De hecho, el inventario real de ese nodo debería ser de 2000 PCS, y algunos de ellos no se han enviado pero se han bloqueado.

dimensión de tiempo

dimensión de cantidad

Envíos combinados a los mismos clientes

Rapidez, precio, evaluación de entrega, respuesta de orden de entrega, etc.

Viabilidad de envío combinado (misma área, período de cierre)

Planificación de rutas por región (similar a JD Logistics)

Los vehículos y envíos se sincronizan para reducir las esperas

Prepare la consolidación del envío con anticipación

Prevalecerá el momento en que el cliente firme el recibo.

La diferencia entre el momento en que la mercancía llega al cliente y el momento en que el cliente la recibe.

Control de nodo 1. ¿La empresa entrega los productos a tiempo? ¿Llega al cliente a una hora determinada? ¿El cliente firma el recibo a tiempo? ¿El tiempo de entrega de la empresa tiene alguna ventaja sobre sus pares? Evite enviar nuestros productos cada vez porque no hacemos un seguimiento a tiempo.

Tasa de entrega a tiempo

Retraso en el tiempo de espera

Frecuencia de cambio de fecha de entrega

Ratio de entrega

La capacidad de producción de equipos debe distinguirse según diferentes variedades o tipos, porque el mismo equipo puede producir resultados diferentes para diferentes productos o algunos equipos sólo pueden fabricar ciertos productos y no son versátiles;

Las plantillas de herramientas se dividen en plantillas generales y las plantillas especiales deben usarse al mismo tiempo, y las plantillas especiales deben considerar la coincidencia del equipo y la vida útil.

Por ejemplo, cajas y estanterías utilizadas para el movimiento de mercancías; vehículos utilizados para el transporte interno; paletas utilizadas para el transporte de carga, etc.

Mano de obra de calidad

mano de obra de ingeniería

mano de obra de producción

MI

CP

lista de materiales

tipo

cantidad

cliente

periodo de tiempo

tipo

cantidad

cliente

periodo de tiempo

¿Envío directo?

¿Qué tipo de pedidos tienen prioridad?

¿Cómo ordenar cuando todos son pedidos prioritarios?

dividir el pedido

Incluye capacidad de hardware y software y debe actualizarse cada mes.

El tiempo de llegada de materiales no coincide con el tiempo programado de producción.

Recubrimiento subcontratado

paquete de subcontratación

Productos terminados comprados

Es necesario actualizarlo según las condiciones del proceso y el nivel de pares.

Evalúa principalmente la capacidad de gestión de la producción y si puede lograr una rotación ininterrumpida entre procesos.

Ya sea en diseño o fabricación, siempre hay incertidumbre y es necesario reservar espacio para la incertidumbre.

Demanda general de producción

La demanda real se obtiene restando de la demanda total.

Solicite un plan de tratamiento de digestión para materiales lentos.

Requisitos de material auxiliar de salida.

Producción de la demanda real a través de deducciones.

Tiempo válido en diferentes periodos.

Tiempo efectivo de diferentes secciones del proceso.

Tiempo de validez de diferentes dispositivos.

Tiempo válido para diferente personal.

Tiempo de validez de diferentes variedades.

diferentes turnos

diferentes equipos

diferentes ambientes

diferentes temporadas

especies diferentes

Encuentre la combinación óptima hombre-máquina

Encuentre la combinación óptima de dispositivo y modelo

Encuentre la combinación óptima de gerentes y secciones de proceso.

Multiplique la tasa de aprobación del proceso

Relación entrada-salida

Relación entre producción teórica y producción real

Relación entre tasa de paso y materiales.

Relación entre tasa directa y cambios

Relación entre tasa directa y variedad

Tendencia de la tasa total de aprobación

Tendencia de la tasa de aprobación del proceso

Tendencia de la tasa de transmisión de variedades

tiempo de arranque

Primera vez

Frecuencia del primer artículo

Si la velocidad de funcionamiento del equipo está dentro de un rango razonable

¿La velocidad de carrera es uniforme?

Identificación precisa de la eficiencia del trabajo.

Identificación de la eficiencia del período de tiempo.

Si una anomalía en el proceso frontal afecta el siguiente proceso, entonces se debe advertir al proceso posterior con anticipación para retrasar o respaldar el proceso frontal.

Las anomalías en el proceso posterior conducen a la acumulación, por lo que es necesario advertir al proceso frontal para que detenga la producción y espere o respalde el siguiente proceso.

Equilibrio de la capacidad del proceso, la capacidad de producción de los procesos verticales al mismo tiempo debe ser consistente teniendo en cuenta la tasa de calificación.

cuello de botella en el proceso

Los procesos paralelos requieren una capacidad de producción adecuada. Por ejemplo, los polos positivo y negativo deben ser consistentes, de lo contrario no hay forma de realizar los siguientes procesos.

El conjunto completo de materiales es el requisito previo para la organización del proceso. Por ejemplo, no hay forma de envasar baterías sin una película de aluminio y plástico, y es necesario perforar la película de aluminio y plástico antes del embalaje.

Los cuellos de botella del proceso horizontal se pueden eliminar abasteciendo con anticipación o agregando hardware y software auxiliares por separado.

Advertencia de ciclo de almacenamiento

Advertencia de cantidad de almacenamiento

Advertencia de costo de almacenamiento

Advertencia de condición de almacenamiento

Anormalidad en el proceso anterior.

Anormalidad en este proceso.

Proceso auxiliar anormal

Sobreproducción anormal

Las anomalías en el proceso frontal pueden cubrirse mediante ajustes posteriores al proceso; luego, las anomalías en el proceso frontal deben notificarse al proceso posterior lo antes posible. Por ejemplo, si el electrodo positivo es demasiado liviano en el proceso anterior, entonces las piezas polares deben pesarse, identificarse y combinarse en el proceso posterior.

Si un proceso posterior descubre un problema con un proceso anterior, es decir, la anomalía no se puede detectar a tiempo en el proceso anterior, y se debe notificar al proceso anterior lo antes posible para evitar la anomalía. Por ejemplo, si encuentra alguna anomalía en la apariencia de la superficie de la pieza polar después del laminado, debe notificar al equipo de mezcla y recubrimiento lo antes posible.

El electrodo negativo recubierto es relativamente liviano. Si hay espacio en la capacidad, es necesario informar al electrodo positivo para reducir el peso en consecuencia.

No hay ningún problema con los electrodos positivos y negativos recubiertos en este proceso, pero si durante el proceso de bobinado se descubre que el electrodo positivo no puede envolver el electrodo negativo o la posición final es diferente a la del diseño, entonces los dos procesos paralelos deben ser notificado lo antes posible. En este momento, ¿es el polo positivo o el polo negativo el que se debe ajustar? ¿O ambas partes harán ajustes simultáneamente?

A menudo tenemos muchas medidas de manejo diferentes para la misma excepción, pero ¿qué solución es más efectiva? Necesitamos promover las medidas más efectivas. Al mismo tiempo, algunas medidas de mejora son difíciles de distinguir en este proceso y deben reflejarse en muchos procesos posteriores para evitar que este proceso parezca resolver el problema, pero cause mayores pérdidas en los procesos posteriores.

Hay algunas medidas de mejora que no son las mejores, pero son de bajo costo y fáciles de promover, entonces esta solución puede ser la mejor;

¿Qué tipo de excepciones son las más comunes?

¿Qué anomalía tiene el mayor impacto?

¿La anomalía es causada por el funcionamiento, el hardware o el diseño?

¿Cuál es la relación entre anomalía y especie o tipo?

Licitación de renovación técnica

Lista de héroes de transformación técnica

Materias primas rastreables

Se pueden rastrear los operadores

El equipo de operación y los parámetros son rastreables.

Se puede rastrear el tiempo de trabajo

Proceso de operación y fuente rastreable.

La propiedad del cliente o del proveedor externo se gestionará adecuadamente mientras esté en uso. La organización deberá identificar, verificar, proteger y salvaguardar la propiedad proporcionada por clientes o proveedores externos para su uso o incorporación a productos y servicios.

Si la propiedad del cliente o del proveedor externo se pierde, daña o se determina que no es apta para su uso, la organización deberá informarlo al cliente o al proveedor externo y conservar la información documentada relevante.

Nota: La propiedad del cliente y de los proveedores externos puede incluir materiales, piezas, herramientas y equipos, las instalaciones del cliente, propiedad intelectual e información personal.

La organización debe salvaguardar la producción según sea necesario durante la producción y la prestación del servicio para garantizar el cumplimiento de los requisitos. Nota: La protección puede diseñarse para identificación, manipulación, control de contaminación, embalaje, almacenamiento, entrega o transporte y protección.

a. Requisitos legales y reglamentarios

b. Posibles consecuencias adversas asociadas con productos y servicios.

c.La naturaleza, propósito y ciclo de vida esperado de sus productos y servicios.

D.Comentarios de los clientes

Nota: Las actividades posteriores a la entrega pueden incluir actividades relacionadas según los términos de la garantía, como servicios de mantenimiento contractuales y servicios adicionales como reciclaje o eliminación final al final de su vida útil.

a. Evidencia de cumplimiento de los criterios de aceptación.

b. Información de trazabilidad del personal de liberación autorizado.

a.Corrección

b. Poner en cuarentena, restringir, devolver o suspender la prestación de productos y servicios.

c. Informar a los clientes

d. Obtener autorización para recibir concesiones.

NOTA: La corrección de resultados no conformes debe ir seguida de la verificación del cumplimiento de los requisitos.

a. Descripción de la no conformidad

b. Descripción de las medidas tomadas

c.Descripción de las concesiones obtenidas

d. Disponer de marcas de autorización no calificadas.

Requisitos legales y reglamentarios aplicables

Requisitos considerados necesarios por la organización

a. Requisitos especificados por el cliente, incluidos los requisitos para la entrega y las actividades posteriores a la entrega.

b. Aunque no lo indique expresamente el cliente, los requisitos son necesarios para el uso especificado o el uso previsto conocido.

c. Requisitos especificados por la organización

d. Requisitos legales y reglamentarios aplicables a productos y servicios.

e. Requisitos del contrato o pedido que sean diferentes a los establecidos anteriormente.

a.Revisar resultados

b. Nuevos requisitos para productos y servicios.

Plan de contingencia de la empresa

Mecanismo interno de evaluación y actualización de riesgos

¿La base de clientes y la distribución de productos son uniformes?

Compatibilidad de los productos existentes con el desarrollo de la industria.

Tres declaraciones principales en el informe anual de la empresa

Riesgos en la cadena de capital

Riesgo de quiebra y liquidación.

¿Hay algún ejemplo de casos que se estén presentando?

Investigación de disputas legales pasadas

Investigación de propiedad intelectual

ISO 9001

IATF16949

Medio ambiente, seguridad, salud laboral, etc.

Evaluación de la efectividad de la operación del sistema de calidad.

Personal de control de calidad

Configuración del administrador de proyectos

Ratio de personal técnico superior

Relación mano de obra directa y mano de obra indirecta

Visión corporativa, misión, objetivos de calidad.

Eficiencia y eficacia operativa

Sentido de pertenencia y moral de los empleados de la empresa.

ventas en 3 años

tendencias de ventas

Integridad de las disposiciones institucionales.

Frecuencia de funcionamiento

Forma

Nivel operacional

Caso

sistema

Mecanismo interno de evaluación y actualización de riesgos

Orientación multidimensional QCDTS

Comparación con proveedores existentes

subtema

Clasificación de la industria

Estado de la industria regional

Estado de la industria del producto

Si cada uno está en la dirección de desarrollo del otro

Estrategia del proveedor y dirección de desarrollo.

Proporción del volumen de transacciones y clasificación de proveedores

Coincidencia entre las adquisiciones de la empresa y la estrategia de adquisiciones de los proveedores

tiempo de entrega de la muestra

Entrega por lotes

Comparado con el nivel de sus compañeros.

Dotación de personal y capacidades

sistema ERP

Medidas de respuesta y gestión de entregas de emergencia

Flota propia

Entrega urgente y logística.

agente

fabricante

Ejecutar según el proceso.

Hecho para archivar

1||| Operación por archivo

grabar por archivo

Conectado desconectado

Manual/Automático

proceso estadístico

gráfico de barras X

gráfico P

Tasa de aprobación del proceso

Tasa de primer aprobado

Utilización

El análisis del sistema de medición se refiere al análisis de variación estadística y la investigación de los diversos factores que constituyen el sistema de medición a través de métodos de análisis estadístico para obtener una conclusión sobre si el sistema de medición es preciso y confiable.

Porque los factores que afectan los resultados de la medición incluyen no solo el instrumento utilizado, sino también el estándar de medición, el método de uso del operador, el error de lectura, el apriete de la abrazadera, la temperatura ambiente y otros factores integrales.

Con el fin de realizar un análisis y evaluación científica y sistemática del sistema de medición utilizado para asegurar que los resultados medidos sean verdaderos y efectivos.

1. Elija la herramienta de medición adecuada: la medición debe tener una resolución suficiente y al menos cumplir con el principio de 1/10. La resolución es demasiado baja para detectar variaciones en el proceso.

2. El sistema de medición es estable y controlado, es decir, no puede incluir variaciones especiales.

1. Compra de nuevas herramientas de medición

2. Según los requisitos del cliente o los requisitos del proceso.

3. En proceso de mejora continua, antes de medir datos;

4. De acuerdo con los requisitos del PPAP, es necesario analizar todas las herramientas de medición mencionadas en el CP.

Análisis cuantitativo (método de rango, método de rango medio, etc.)

Análisis de recuento (método cruzado)

Análisis destructivo (método anidado)

inclinación

Lineal

estabilidad

Repetibilidad y reproducibilidad

Calidad de recepción

auditoría de calidad

Estado de devolución

Desempeño de compensación

nivel de precios

precio histórico

Situación del período de cuenta

método de pago

Cooperación de proveedores

Puntualidad en el manejo de excepciones

Tarifa de entrega a tiempo

Precisión y confiabilidad de la cantidad de entrega

Método de transporte

Puntualidad del transporte

subtema

Capacidades de desarrollo de proveedores.

Nueva tasa de calificación de material

Importancia

Calificación de suministro

Nivel de calificación

Estado de cooperación

Mercado

Consultar según la lista de contratos.

Llegar según el tiempo contratado.

Los datos después de la depuración se comparan con los requisitos del contrato como base para juzgar la eficacia de la depuración.

Los datos de depuración son una base de parámetros importante para operaciones por lotes posteriores.

Todas las excepciones de depuración requieren una solución de procedimiento, ya que estas excepciones pueden volver a ocurrir en una etapa posterior.

Las excepciones de depuración de equipos son una referencia para el proceso de producción de SOP. Algunas excepciones deben evitarse mediante la operación y el mantenimiento.

Seguimiento a la rectificación de asuntos inconclusos (elementos anormales no mayores)

personal, materiales

Consumo de energía, costes de gestión.

Plantillas de utillaje y materiales auxiliares.

Los costos de depuración del equipo pueden incluirse en el valor financiero del equipo para participar en la depreciación. Al mismo tiempo, los costos de depuración del equipo deben estar dentro del rango de control del presupuesto inicial.

Se debe enviar un informe completo de instalación y puesta en servicio del equipo antes de completar la depuración del equipo y entregarlo a la producción en masa. Este informe es la base o parte de la aceptación posterior del equipo.

¿En qué momento es la aceptación?

¿Quién organizará la aceptación?

¿Participantes en la aceptación?

Qué debe contener el informe de aceptación

Hardware de la máquina (consistencia de marca y modelo)

Sistema de software (funciones propuestas en el contrato, actualizaciones posteriores y mantenimiento)

Eficiencia de producción (ancho, velocidad), tasa de calificación del producto, CPK

Consumo de energía (consumo de energía inicial, consumo de energía en funcionamiento)

Emisiones (solo involucrando emisiones de solventes)

piezas de repuesto

Instrucciones de funcionamiento, descripción del equipo

Una vez aceptado el equipo, éste se convertirá en activos fijos de la empresa para participar en la depreciación.

¿Cuánto tiempo se tarda en responder? ¿Cuánto tiempo lleva completar el proceso?

Cómo informar el tiempo de espera de manejo de fallas paso a paso

Diferentes niveles de falla requieren diferentes respondedores

Vertical (transmisión entre procesos productivos superiores e inferiores)

Horizontal (traslado entre departamentos, traslado con amigos y entre diferentes bases)

Métodos de solución de problemas recomendados

Guía de expertos para la resolución de problemas

Tasa de falla del equipo

tiempo de falla del equipo

Pérdidas económicas del producto causadas por fallas en el equipo.

Cómo reducir las fallas de los equipos (la cuna de la transformación tecnológica)

La lista debe incluir la marca, especificación y modelo. Las piezas de desgaste valiosas y las piezas de desgaste ordinarias deben tratarse de forma diferente

La lista de piezas de desgaste debe actualizarse oportunamente (equipos nuevos, eliminación, cambio de marca de piezas de desgaste, etc.)

La relación entre la vida útil de las piezas de desgaste y la capacidad de producción.

La relación entre la vida útil de las piezas de desgaste y la velocidad de funcionamiento.

La relación entre la vida útil de las piezas de desgaste y el operador.

La relación entre las piezas de desgaste y el entorno operativo.

El impacto del funcionamiento anormal en las piezas de desgaste.

Actualización y predicción de la vida útil de las piezas de desgaste (la vida útil de las piezas de desgaste es generalmente un valor de referencia formulado a partir de datos recopilados después de la operación real y combinado con la experiencia. Sería más eficiente si la vida útil se pudiera predecir mediante el autoaprendizaje a través de datos). modelado.

Es necesario poder avisar con antelación cuando la vida útil de las piezas de desgaste llega a su fin.

precio unitario

Frecuencia de uso

costo de remplazo

Costo del tiempo de inactividad

Costos de inventario

¿Se ha conseguido el efecto de mantenimiento?

¿Afectará al producto?

¿Hay alguna anomalía entre los intervalos de mantenimiento?

¿Un determinado requisito de mantenimiento debe completarse en 4 horas, pero en realidad tarda 6 horas en completarse?

¿El tiempo de mantenimiento de los empleados sigue siendo inferior a 4 horas? ¿Necesita optimizar los estándares de tiempo de mantenimiento?

¿Están los empleados consistentemente por encima de 4H? ¿Han cambiado las condiciones de mantenimiento? ¿Faltan las habilidades de los empleados? ¿Están dañadas las herramientas de mantenimiento?

¿Los empleados individuales son superiores a 4H? ¿Fortalecer la formación y evaluación de los empleados anormales?

¿Están los empleados individuales por debajo de 4H? ¿Formas de promocionar a este empleado? ¿Dar incentivos por desempeño?

Compensación de potencia reactiva

estación de compresores de aire

Estación de bombeo de vacío

Climatización de taller y calefacción auxiliar.

Deshumidificadores y humidificadores

Filtros de eficiencia media y alta eficiencia

Análisis de posibles modos de falla y efectos

Descubra y evalúe posibles fallos y consecuencias en productos/procesos, y encuentre medidas para evitar o reducir la aparición de posibles fallos.

DFMEA

AMEF

EFMEA

AMEF

La primera tecnología de batería sin módulos, al simplificar la estructura del módulo, la tasa de utilización del volumen del paquete de baterías aumenta entre un 15% y un 20%, las piezas se reducen en un 40% y la eficiencia de producción aumenta en un 50%.

El sistema líder 811 con alto contenido de níquel, combinado con la tecnología de nanoremaches de la industria, lleva a cabo refuerzo estructural y protección a nivel de celda, aumentando en gran medida la densidad de capacidad y equilibrando efectivamente la alta seguridad y confiabilidad.

El diseño preciso de partículas monocristalinas, combinado con un electrolito resistente a la oxidación, amplía continuamente el límite superior de voltaje para extraer más litio activo, aumentando así significativamente la densidad de capacidad y logrando un rendimiento de costos óptimo.

Lámina ultrafina de 4,5 μm, más delgada que rota, delgada sin arrugas, infinitamente adelgazante y reductora de peso en el espacio prioritario, la capacidad de una sola celda se ha incrementado hasta en un 5 ~ 10%

Puede reducir en gran medida el consumo de litio activo durante el uso de la celda de la batería, mejorar significativamente la estabilidad de la superficie del material del ánodo y la estructura del cuerpo y cumplir con los requisitos de rendimiento de una vida útil ultralarga.

La tecnología de capa catódica FIC se utiliza para construir una película de pasivación inactiva en la pieza polar, que reduce la actividad durante el almacenamiento y se reactiva durante el uso, lo que reduce en gran medida pérdidas como la hibernación de los animales.

Repare automáticamente defectos en la membrana del electrolito sólido para garantizar su integridad y estabilidad, demostrar características de protección adaptativa y mejorar el ciclo y el rendimiento de almacenamiento de la celda de la batería.

Mediante un diseño preciso a nivel de la placa polar, se construye un "canal de alta velocidad para iones y electrones" para reducir la resistencia a la difusión de iones de litio y ralentizar la pérdida de capacidad.

Presentamos una tecnología flexible de gestión de la fuerza de expansión para lograr una gestión adaptativa de la fuerza de expansión de la celda, reducir la resistencia a la difusión de iones de litio y ralentizar la disminución de la capacidad.

Lleve a cabo la reposición de sangre y la desintoxicación en diferentes etapas según los requisitos de vida, ralentice la caída de capacidad y extienda la vida útil de la batería.

La superficie del material totalmente nanométrico construye una red electrónica que se extiende en todas direcciones, lo que mejora enormemente la velocidad de respuesta del material del cátodo a las señales de carga y la velocidad de extracción de los iones de litio.

La modificación de la superficie del material anódico de la capa de recubrimiento porosa proporciona abundantes sitios activos necesarios para el intercambio de iones de litio, lo que mejora en gran medida la velocidad de intercambio de carga de iones de litio y la tasa de inserción de iones.

La introducción de diversas tecnologías homogéneas permite incrustar iones de litio en canales de grafito desde 360 ​​grados, consiguiendo un aumento significativo de la velocidad de carga.

La introducción de electrolitos superconductores con gran capacidad de transporte puede aumentar en gran medida la velocidad de transmisión de los iones de litio en la fase líquida y la interfaz, y lograr un rápido aumento en la velocidad de carga de la batería.

El uso de separadores de alta porosidad puede reducir eficazmente la distancia de transmisión promedio de los iones de litio, permitiendo que los iones de litio entren y salgan libremente entre el ánodo y el cátodo, lo que reduce en gran medida la resistencia a la transmisión de iones.

Al regular la distribución del gradiente de la estructura porosa de la pieza polar, se logra una estructura de alta porosidad en la capa superior y una estructura de alta densidad de compactación en la capa inferior, equilibrando perfectamente la alta densidad de energía y la carga súper rápida.

La tecnología de polos espaciales multidimensionales mejora en gran medida la capacidad de carga de corriente de la pieza polar y rompe el cuello de botella del aumento de temperatura en el proceso de carga y descarga de CC.

Al monitorear la posición del ánodo, la corriente de carga se ajusta en tiempo real para garantizar que la batería no precipite el metal de litio durante la velocidad de carga máxima, logrando así la velocidad de carga máxima.

Realice un análisis de alto rendimiento de bibliotecas de genes de materiales para bloquear elementos metálicos únicos para doparlos con elementos de precio variable como níquel y cobalto, lo que no solo garantiza la densidad de capacidad sino que también aumenta la dificultad de liberación de oxígeno y mejora en gran medida la estabilidad térmica de materiales ternarios.

El recubrimiento a nanoescala forma una película de electrolito sólido estable y densa en la superficie de la pieza polar, lo que reduce en gran medida la reactividad del material y el electrolito y ayuda a mejorar la estabilidad termodinámica del núcleo de la batería.

Al desarrollar nuevos aditivos de electrolitos multielementos y mejorar los genes del electrolito, se puede reducir eficazmente el calor de reacción entre la interfaz sólido-líquido y mejorar significativamente la temperatura resistente al calor de la batería y la seguridad térmica de la batería.

Análisis de ventas de varios productos.

Análisis de beneficios de varios productos.

Análisis de cuota de mercado de varios productos.

Principales problemas de los productos actuales

Top tres en ventas y cuota de mercado de productos similares

Análisis de estrellas en ascenso en productos similares.

Aprende y absorbe

Descripción de las tendencias actuales.

Análisis de causa

Hoja de ruta de desarrollo de productos

fuente de mercado

fuente de tecnología

Análisis de políticas nacionales

Análisis de políticas industriales

Análisis de condiciones de acceso

Análisis del tamaño del mercado

Análisis de segmentos de mercado

Análisis de grupos de clientes

análisis de la competencia

Análisis de la dirección del desarrollo.

Posicionamiento del producto

Segmentación de productos y estrategias de grupos de clientes.

Formulación de estrategias de diferenciación de productos.

Formulación de estrategia de modelo de ventas.

Planificación de series de productos y formulación de estrategias de precios.

Viabilidad de las soluciones técnicas.

Ciclo de desarrollo

Entrada del desarrollador

Acumulación de tecnología

Avances en dificultades técnicas clave

Análisis de las ventajas/desventajas de los productos existentes.

Acumulación y reservas de tecnología

Recursos externos prestables

Recursos para colaborar

riesgo tecnológico

riesgo de rotación de personal

Riesgo de cambio de mercado

Riesgos impredecibles

análisis FODA

Opciones de desarrollo que capitalizan fortalezas y oportunidades

Aprovechar las oportunidades y modificar las soluciones para abordar las debilidades.

Aprovecha las oportunidades y transforma los planes de riesgo

Método Riesgos y debilidades Contramedidas

Estimación de costos de I+D del producto

tamaño de mercado esperado

Análisis de beneficios del producto.

Análisis del rendimiento del producto en 3 años.

Línea de producto

nombre del producto

Mercado objetivo

estrategia de mercado

estrategia de producto

punto de venta principal

propuesta de valor

Funciones mejoradas o agregadas

tecnología de implementación

estrategia de valor

Potencial de desarrollo

Evaluación de la hoja de ruta tecnológica

Análisis de perspectivas de mercado.

Especificaciones del producto

Determinar las especificaciones del producto.

Determinar las funciones del producto y el ámbito de uso.

Establecer objetivos de rendimiento del producto

Manual del producto e instrucciones de uso.

Equipo de organización

Desarrollar ruta técnica.

Desarrollar un plan de implementación

Presentar plan de implementación

Revisión del programa

Programa de demostración

Análisis de viabilidad

Jurado

Establecer hitos del plan de producto

Escribir plan de producto

revisión del plan

Investigación funcional sobre productos similares.

Escenarios de aplicación funcional de productos similares.

Ventajas y análisis de referencia de productos similares.

Análisis de deficiencias de productos similares.

Establecer estilo prototipo

Establecer el diseño del prototipo

Creación de prototipos

revisión del prototipo

Investigación de arquitectura técnica.

Implementar investigación tecnológica.

Elaborar informe técnico preliminar de investigación.

Comprender las principales necesidades del negocio.

Analizar y cuantificar trabajos anteriores con referencia.

Desarrollo del plan del proyecto.

Lanzamiento planificado

Aclarar el alcance de las necesidades empresariales.

Requisitos documento división del trabajo

Redactar el primer borrador de los requisitos de I+D.

Discusión del proceso de requisitos de escritura

Revisión de las necesidades de I+D

Modificación de requisitos de I+D

Requisitos de I+D finalizados

Introducción del escritor al plan de diseño.

Discusión del proceso de escritura

Redacción del primer borrador de revisión

Integración del documento de diseño resumido

Revisión formal de documentos de diseño de esquema.

Finalizar el documento de diseño del esquema

Compra y recepción de material.

Realizar productos según diseño.

Registre todos los datos del proceso de producción de prueba.

entrega de muestra

muestra de prueba

Prueba de cliente de muestra

Enviar informe de prueba

Confirmar última solicitud

Revisar la documentación del proceso.

Determinar el impacto heredado

Confirmar aceptación

Presentación de documentos de respaldo.

Enviar embalaje de soporte

Enviar plan de cotización

La promoción del producto

Empaquetado del producto

plan de ventas de productos

Plan de preventa de productos

Público objetivo del producto

Introducción a la función principal del producto

Introducción a las ventajas del producto.

Estrategia de precios de productos

Introducción a la función principal del producto

Introducción a las características de la solución.

Público objetivo del producto

Introducción a las ventajas del producto.

Introducción al montaje y uso.

Capacitación diaria en habilidades de mantenimiento.

Seguimiento de uso

Utilice el seguimiento de problemas