Mindmap-Galerie Der gesamte Prozess der Supply Chain Services
Dies ist eine Mindmap über den gesamten Prozess der Supply-Chain-Dienstleistungen. Die Hauptinhalte umfassen: Lagerverwaltung, After-Sales (After-Sales-Prozess), Filiallieferung, Reverse-Logistik, Distributionsprozess, Logistikmanagement (Distributionsmanagement), Auftragssortierung , Sortierzentrum, Produktion und Fertigung, Kommissionierung (Kommissionierungsprozess), umfassendes Planungszentrum, Beschaffung und Lagerung (Lagerprozess), Materialbeschaffung (Einkaufsprozess), Systemauftragsverteilung, Auftragserteilung, Kundenbedürfnisse.
Bearbeitet um 2024-04-06 16:53:17Die Kontrolle der Personalkosten ist für Unternehmen ein wichtiges Mittel zur Maximierung des wirtschaftlichen Nutzens. Unternehmen müssen ihre zentrale Wettbewerbsfähigkeit kontinuierlich verbessern, um Herausforderungen bewältigen zu können.
Dies ist kein Leitfaden für pädagogische Techniken, sondern eine Reise, um die Stimmung für Bildung zu finden. Lieber Leser, in diesem Buch können Sie in jeder pädagogischen Geschichte sehen, wie ein echter Pädagoge sein sollte – einfühlsam und witzig, wissend, was für Kinder angemessen und unangemessen ist und wissen, was man sagen soll, was nicht gesagt werden sollte, achten Sie darauf auf die Einzigartigkeit des Kindes achten, auf die individuelle Lebenswelt des Kindes achten und wissen, wie man das Kind „sieht“ und „zuhören“ kann. Nur wahre Pädagogen können die Herzen der Kinder verstehen, den Ton der Quasi-Bildung festlegen und Bildung und Wachstum schöner und erfüllender gestalten!
In diesem Buch geht der Autor auf die Details ein und fasst eine Reihe von Lernmethoden zusammen, die für die meisten Menschen zum Erlernen von Wissen und Fähigkeiten geeignet sind. Nach Meinung des Autors kann jedes Lernen in drei Phasen unterteilt werden: präzise Eingabe, tiefe Verdauung und mehrfache Ausgabe. Das erste ist die Eingabe von Wissen, was bedeutet, dass man zunächst neues Wissen aufnimmt, dann das eingegebene Wissen versteht und schließlich das gelernte Wissen nutzt. Ich hoffe, dass dieses Buch allen zugute kommt, die beim Lernen verwirrt sind oder nicht wissen, wie man eine neue Fähigkeit erlernt!
Die Kontrolle der Personalkosten ist für Unternehmen ein wichtiges Mittel zur Maximierung des wirtschaftlichen Nutzens. Unternehmen müssen ihre zentrale Wettbewerbsfähigkeit kontinuierlich verbessern, um Herausforderungen bewältigen zu können.
Dies ist kein Leitfaden für pädagogische Techniken, sondern eine Reise, um die Stimmung für Bildung zu finden. Lieber Leser, in diesem Buch können Sie in jeder pädagogischen Geschichte sehen, wie ein echter Pädagoge sein sollte – einfühlsam und witzig, wissend, was für Kinder angemessen und unangemessen ist und wissen, was man sagen soll, was nicht gesagt werden sollte, achten Sie darauf auf die Einzigartigkeit des Kindes achten, auf die individuelle Lebenswelt des Kindes achten und wissen, wie man das Kind „sieht“ und „zuhören“ kann. Nur wahre Pädagogen können die Herzen der Kinder verstehen, den Ton der Quasi-Bildung festlegen und Bildung und Wachstum schöner und erfüllender gestalten!
In diesem Buch geht der Autor auf die Details ein und fasst eine Reihe von Lernmethoden zusammen, die für die meisten Menschen zum Erlernen von Wissen und Fähigkeiten geeignet sind. Nach Meinung des Autors kann jedes Lernen in drei Phasen unterteilt werden: präzise Eingabe, tiefe Verdauung und mehrfache Ausgabe. Das erste ist die Eingabe von Wissen, was bedeutet, dass man zunächst neues Wissen aufnimmt, dann das eingegebene Wissen versteht und schließlich das gelernte Wissen nutzt. Ich hoffe, dass dieses Buch allen zugute kommt, die beim Lernen verwirrt sind oder nicht wissen, wie man eine neue Fähigkeit erlernt!
Der gesamte Prozess der Supply Chain Services
Kundenbedürfnisse
Regelmäßige Bedürfnisse
Bestehende Produkte oder Dienstleistungen
Neue Bedürfnisse (neuer Produkteinführungsprozess)
Brauchen neue Bedürfnisse (Produkte oder Dienstleistungen)
Nachfrageliste für neue Produkte
eine Bestellung aufgeben
Dauerauftrag
Kunden (Verkäufer) geben bedarfsgerecht Bestellungen im System auf
Melden Sie Waren nach Bedarf im zentralen Plattform-Reporting-System
Neue Produktbestellung (Pilotversuch)
F&E (Produkt) teilt Rohstoffe je nach Bedarf auf
Vorhandene Materialien können direkt entwickelt und in Auftrag gegeben werden.
Fügen Sie neue Materialien hinzu und übermitteln Sie Kaufanforderungen an den Käufer
Materialliste hinzugefügt
Systemauftragsverteilung
Direktlieferung von Lieferanten (Direktvertriebsprozess)
Nachdem Sie die Bestellung über das Middle Office aufgeteilt haben, senden Sie die Bestellung direkt per E-Mail an den Lieferanten.
Der Lieferant liefert direkt an die Filialen
Der Lieferant liefert es an das Lager, ohne es in das Lager zu legen, und liefert es über die Logistik an das Geschäft.
Lieferantenlieferschein, Informationsspezialisteneingabesystem
Große Lagerverteilung (Logistik-Lagerverwaltungsprozess)
Das große Lager wird entsprechend der Systemreihenfolge an das Sortierzentrum ausgeliefert.
Umfassende Planungsabteilung
Die umfassende Planungsabteilung erstellt Produktionspläne entsprechend der Nachfrage
Integriertes Planungszentrum
Materialbeschaffungsplanung (Einkaufsprozess)
Einkaufsplan erstellen (zum Kauf geben)
Die Einkaufsabteilung setzt Einkaufsvorgaben um und klärt die Lieferzeit ab
Beschaffungsplan
Ankunft verfolgen
Pünktlichkeit der Ankunft
Lieferantenbewertung
Einmalige Erfolgsquote
Pünktliche Ankunftsrate, einmalige Erfolgsrate
Produktionsplanung (Produktionsprozess)
Produktionsplanung
Produktionsplan
Benötigte Materialien
Mangel an Material
Mangelliste
vorübergehender Kauf
Einkaufsliste
Gerätekapazität
Liste der Gerätekapazitäten
Prozesssteuerung
Fertiggestelltes Lager (Sortierzentrum)
Ausgefüllter Lagereingang
Neue Produkteinführung (Einführungsprozess)
Forschung und Entwicklung neuer Produkte
Neue Produktliste
Technologietransfer (Transfer)
Kleiner Test
Abschlussbesprechung
Kleiner zusammenfassender Testbericht
Pilotverkäufe im Laden
Liste der Testfilialen
Abschlussbesprechung
Zusammenfassung des Pilottests
Listungshinweis
Hinweis zur Auflistung
Massenproduktion
Produktionsplan
Zusammenfassung in regulären Produkten enthalten
Produktrücknahme vom Markt (Entfernungsprozess)
Delisting-Plan
Delisting-Liste
Sitzung zur Listungsanalyse
Produkt
Verkaufe seit vielen Jahren Produkte
Umsatztrends im vergangenen Jahr und mehrjährige Umsatztrends
Bestätigen Sie den Grund für das Delisting
Bestätigen Sie den Delisting-Zeitpunkt
Produkte, die weniger als ein Jahr alt sind
Analysieren Sie vergangene Verkaufstrends
Bestätigen Sie den Delisting-Zeitpunkt
Materialien
Inventarliste für Sondermaterialien
Spezielle Materialverbrauchsplanliste
Einfluss öffentlicher Materialien auf den Bestand
Delisting-Mitteilung
Delisting-Mitteilung
Logistikplan
Planung der Lieferroute
Kundennachfragezeit
Kundenadresse und Uhrzeit sind in der Lieferwunschliste enthalten
Menge/Volumen/Gewicht
Distanz
Produkttemperatur
Beschaffungslogistikplan
Distanz
Transportmaterialien und Adressliste
Temperatur
Bequemlichkeit der Lieferroute
Logistikplan zuordnen
Wirtschaft
Material Liste
Bestätigung der neuen Filialroute und Abladestelle
Bequemes Entladen
Neue Kundenadresse und Kontaktliste
Weg zum Lager nach dem Entladen
Materialbeschaffung (Einkaufsprozess)
Regelmäßige Einkäufe
Geben Sie Bestellungen bei Lieferanten auf und verfolgen Sie die Ankunft gemäß Einkaufsplan
Materialeinkaufsliste
Marktforschung (wöchentlich, zehntägig, monatlich, vierteljährlich, jährlich)
Forschungsbericht
Lieferantenaustausch (Ersatzprozess)
Sammelausschreibung (Ausschreibungsverfahren)
Lieferanten entwickeln (Sourcing)
Entwickeln Sie eine Lieferantenliste/einen Ressourcenpool
Entwickeln Sie ein Ausschreibungsdokument
Ausschreibungserstellung
Ausstellung von Ausschreibungsunterlagen
Fragen und Antworten zur Ausschreibung
Checkliste zur Registrierung von Lieferantenproblemen
Ausschreibungsunterlagen recyceln
öffentliche Ausschreibung
unterschreibe den Vertrag
Standardvertrag
Beschaffung neuer Produkte
Lieferanten entwickeln (Sourcing)
Anfrage zum Preisvergleich (Pricing-Prozess)
Preisvergleichsliste
den Vertrag unterschreiben
Standardvertrag
Geben Sie eine Kaufbestellung auf
Bestellliste
vorübergehender Kauf
Der Lieferant gibt die Bestellung direkt auf
Systemkaufliste
Sporadische Marktkäufe
Einkaufsliste
Beschaffungslager (Lagerprozess)
Eingangsbestätigung
Für die Beschaffung/Planung ist eine Vorlaufzeit von einem Tag erforderlich
Bestellnummer, Ankunftszeit, Produktname, Menge, Spezifikationen
Lagerorte planen
Eingangsbeleg (Lagereingangs- und Lieferprozess)
Materialannahme vor Ort gemäß Bestellung und Unterschrift
Aussehen, Menge, Spezifikationen usw.
Kann die Meldung nicht bestätigt werden, unterstützt die Qualitätskontrolle die Abnahmeprüfung.
Gestapelt am markierten Lagerort
Vom Boden und an der Wand, ordentlich gestapelt
Systemeintrag
Geben Sie gemäß der Bestellung und den tatsächlichen Empfangsdokumenten das System korrekt und zeitnah ein
Lagerverwaltung
5S
Beschilderung vor Ort, Sauberkeit,
Aufzeichnungsblatt für Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Inventur (Inventurprozess)
Drucken Sie Inventarlisten je nach Finanz- oder Inventarbedarf
Inventarliste
Führen Sie eine Inventur anhand der Inventurliste durch und erfassen Sie die Bestandsmenge
Bestandsmengenaufzeichnung
Bestandsdatenintegration und Out-of-System-Verifizierung
Liste der Unterschiede und Bestätigung der Unterschiede
Entsprechend den Inventurergebnissen erfasst das System die Inventurdaten
Dateneingabesystem
Nachdem die Daten eingegeben wurden, werden sie auf Richtigkeit überprüft und an das System gesendet.
Unterschiede in der Systemfinanzbuchhaltung
Differenzielle Verarbeitung
Erstellen Sie einen Inventarbericht basierend auf den Inventarergebnissen
Inventarbericht
Sicherheit
Lebensmittelsicherheit
Haltbarkeit, Trägheit, Beschädigung
Schädlinge und Ratten
Fünffach spezialisiertes Management von Zusatzstoffen und Chemikalien
Lagereingangs- und -ausgangsaufzeichnungen
Gerätesicherheit
Aufzeichnungen über das Fahren und Laden von Gabelstaplern
Wartungsaufzeichnungen für Gabelstapler
Persönliche Sicherheit
Tragen Sie im Regalbereich Schutzhelme
Gefrieren auf dem Boden des Gefrierschranks
Kenntnisse im Gabelstaplerfahren
Kommissionierung (Kommissioniervorgang)
Kommissionierung in der Werkstattproduktion
Erstellen Sie im System eine Kommissionierliste basierend auf dem Produktionsauftrag
Kommissionierliste
F&E-Kommissionierung
Erstellen Sie eine Kommissionierliste basierend auf den F&E-Anforderungen
Kommissionierliste
Empfang von Materialien aus anderen Abteilungen
Erstellen Sie bei Bedarf eine Kommissionierliste im System
Kommissionierliste
Herstellung
Annahme eingehender Materialien
Überprüfung physischer Objekte und Kommissionierungslisten
Prüfen Sie anhand der Produktionsaufgabenliste
Bestätigen Sie die Materialqualität
Übernahme ins Lager (Systemeingang)
Lagerschein
Füttern
Materialeinsatzliste
Herstellungsprozess
Prozesssteuerung
erste Inspektion
Erstinspektionsprotokoll
Prozessinspektion vor Ort
Protokollblatt zur Prozesskontrolle
Prüfung wichtiger physikalischer und chemischer Indikatoren
Prüfraumprotokollblatt
Endkontrolle
Formular zur letzten Produktinspektion
Logistikweg
Isolationskontrolle von rohem und gekochtem Fleisch
Kontrolle der Kreuzkontamination
Hin- und Rückwegabfall
Prüfung und Produktion neuer Produkte
Technologietransfer
Technische Standarddokumente Konvertieren Sie die Arbeitsanweisungen in SOP
prüfen
Prozessprotokoll
Testlauf
Pilotversuchsaufzeichnung
Erste Massenproduktion
Die ersten drei Produktionsverfolgungsdatensätze
Ressourcenzuteilung
Auslastung der Gerätekapazität
Standardkapazität
Standardkapazitätstabelle
Tatsächliche Kapazität
tatsächliche Kapazitätstabelle
Lückenanalyse und Verbesserung
Lückenanalysetabelle
Nutzen Sie den Raum
Angemessener temporärer Speicherort
Angemessene Platzierung von Maschinen und Geräten
Rationalität der Werkzeuge
Beleuchtung Lichter
menschliche Effizienz Rationalität
Regelmäßige Arbeitszeiten
Standardfahrplan
Tatsächlich geleistete Arbeitsstunden
Tatsächlicher Stundenzettel
Lückenanalyse und Verbesserung
Differenzanalysetabelle
Energieverbrauch
Wasser
Analyseblatt zum Wasserverbrauch
Elektrizität
Tabelle zur Analyse des Stromverbrauchs
Gas
Tabelle zur Analyse des Gasverbrauchs
Kosten pro Einheit
Umfangreiche Analysetabelle für Wasser und Strom
Kosten pro Einheit
Standardkosten
Standardkosten
tatsächliche Kosten
tatsächliche Kosten
Lückenanalyse und Verbesserung
Differenzanalysetabelle
Reinigung und Desinfektion (GMP)
Materialien werden in die Werkstatt gebracht und ausgepackt
Nehmen Sie die äußere Verpackung ab
Stehende UV-Desinfektion
Personal betritt die Werkstatt zur Reinigung
Kleiderwechsel
Tragen Sie Schuhe und Hüte
Tragen Sie eine Maske, um Ihre Augen zu schützen
Haarentfernung (Haarroller)
Händewaschen
Desinfektionsbecken
Betreten der Luftdusche
Trag Handschuhe
Kleid
Arbeitskleidung
Schuhe und Hüte
Zubehör
Nagel
Maskenhandschuhe
Augenschutz
Saubere Umwelt
Boden
saubere Luft
Vitrine
Wand
Ausrüstung
Geräteoberfläche
Im Gerät
Gerätepflege
Gerätereparatur
Halbfertigware
Anlagenkomplettierung und -lagerung (Zwischenproduktlager)
Lagerschein
Logo
Etikett des Ausschreibungsdokuments
Rishin und Rises
Vollendet
Komplettierung und Lagerung des Systems (Fertigproduktlager/Sortierzentrum)
Ausgefüllter Lagereingang
Etikett
Identitätsschild-Etikett
Rishin und Rises
Sortierzentrum
Werkstattfertigung und Lagerhaltung
Einchecken ins Lager gemäß Produktionsplan
Lagerschein
Qualifizierungsbericht zum fertigen Produkt
Produktzertifizierung
Systembeleg
Umzug großer Lagerhallen in Lagerhallen
Wareneingang gemäß Lieferzusammenfassungsdaten
Für Geflügel und Fleisch sind Kontroll- und Quarantänebelege erforderlich
Überweisungsauftrag
Systembeleg
Temporäre Beschaffung und Lagerung (Direktvertrieb)
Abnahme auf Basis der Lieferantenliste
Inspektions- und Quarantänerechnungen für Geflügel, Fleisch usw.
Einkaufs-/Lieferliste
Annahme aufgrund Zwischenbestellung
Auftrag zusammenstellen
Sortierung von Fracht bei Raumtemperatur
Die Methode zum Umpflanzen von Reis besteht darin, die Waren zu sortieren.
Haltbarkeit
Sortierliste
Aussehen intakt
Sortierung von Kühlgütern
Sortierung beim Obstpflücken
Haltbarkeit
Aussehen intakt
Sortierliste
Temperatur
Sortieren von Tiefkühlwaren
Sortierung beim Obstpflücken
Haltbarkeit
Sortierliste
Aussehen intakt
Temperatur
Logistikmanagement (Liefermanagement)
Überprüfen Sie Lieferdokumente und physische Waren
Überprüfen Sie die Materialien einzeln anhand der Lieferliste
Haltbarkeit
Lieferauftrag
Aussehen intakt
Temperatur
Menge
Reinigung und Desinfektion
Die Fahrzeuge werden vor der Nutzung aufgeräumt und desinfiziert
Registrieren Sie sich zur Reinigung und Desinfektion
Anmeldeformular für Desinfektion
Wird geladen
Den Wagen einfrieren und auf null Grad vorkühlen
Temperaturaufzeichnungsblatt
Kühlwagenfront, Dämmplatte, gekühlt, Normaltemperatur
Der Große überwältigt den Kleinen nicht
Schwer oder leicht
Temperaturzone entspricht der Ladung
Fahrzeugmanagement
Wartung
Wartungssystem und Anforderungen
Wartungsprotokollblatt
Wartungssystem und Anforderungen
Jährliche Inspektion und Überprüfung
Kfz-Versicherung (Verkehr/Gewerbe)
Fahrzeugzulassungsformular
Lebensdauer
Energieverbrauch
Kraftstoffverbrauch
Anmeldeformular für Tanken und Laden
Aufladung
Jährliche Inspektion und Überprüfung
Kfz-Versicherung (Verkehr/Gewerbe)
Fahrzeugzulassungsformular
Lebensdauer
Verstoß gegen Regeln und Vorschriften
Kfz-Zulassung
Auf Verstöße prüfen
Formular zur Aufzeichnung von Verstößen
Verteilungsprozess
Temperaturkontrolle
Gefriertemperatur <12℃
Temperaturaufzeichnungsblatt
Bei 2-10℃ kühlen
Heiße Zubereitung, die Kerntemperatur des Gerichts beträgt >85℃
Sicherheit
Fahrzeuggeschwindigkeitskontrolle
Das Befolgen der Verkehrsschilder und Geschwindigkeitsüberschreitungen sind strengstens verboten
Linienrationalität
Nehmen Sie die Hauptstraße statt die enge Gasse
Keine wiederholten Routen während der Lieferung
Trunkenheit am Steuer ist strengstens verboten
abnormal
Fahrzeuganomalie/Temperaturanomalie
Melden Sie Auffälligkeiten wie Autounfälle, Kollisionen usw. proaktiv und zeitnah.
Ausnahmeliste
Lieferung in den Laden
Niemand hat in gutem Glauben übergeben
Arbeiten Sie nach dem unbemannten ehrlichen Übergabeprozess
Lieferauftrag
Persönliche Übergabe
Persönliche Bestandsaufnahme und Unterschriftsbestätigung
Lieferauftrag
abnormal
Beschädigt, nicht vorrätig, bitte zur Nachbehandlung einsenden
Wenden Sie sich für die Registrierungsabwicklung an den Logistik-Kundendienst
umgekehrte Logik
Zählung retournierter Waren
Inventarisieren Sie die zurückgegebenen Materialien gemäß der Rückgabeliste
Rückgabeliste
unterschreiben Sie zur Bestätigung
Unterschreiben Sie zur Bestätigung, nachdem die Zählung abgeschlossen ist
abnormal
Menge und andere abnormale Berichts- und Kommunikationsverarbeitung
After-Sales (After-Sales-Prozess)
Feedback annehmen
Ich habe ungewöhnliche Rückmeldungen von Kunden erhalten
Registrierungskategorie
Klassifizieren Sie Probleme nach festgelegten Vorgaben und identifizieren Sie die verantwortliche Abteilung
Feedback-Anmeldeformular
Verfolgung und Bearbeitung von abnormalen Docking-Abteilungen
Kommunizieren Sie mit der Ausnahmeabteilung über Bearbeitungspläne und Pünktlichkeit
Rückmeldung der Verarbeitungsergebnisse des Kunden
Geben Sie dem Kunden Rückmeldung über den Behandlungsplan und die Ergebnisse und bestätigen Sie, ob der Kunde damit einverstanden ist
Wenn der Kunde es nicht akzeptiert, senden Sie es an die zuständige Abteilung zurück, um den Plan neu zu formulieren.
Verfolgen Sie den Fortschritt der Feedbackverarbeitung
Implementierungsverfolgung von Ausnahmebehandlungslösungen
Prüfen Sie, ob die Umsetzung planmäßig erfolgt und es Abweichungen in der Umsetzungstermintreue gibt, und kommunizieren Sie die Ergebnisse dem Kunden
Wöchentliche Zusammenfassung. Zusammenfassung
Fassen Sie Problempunkte zusammen, analysieren Sie sie und geben Sie den Verantwortlichen für das Problem bekannt