Definición: La cantidad de bienes que los consumidores están dispuestos y pueden comprar a un nivel de precio determinado en un período de tiempo determinado. Categoría: 1. Demanda independiente (demanda del cliente) 2. Demanda relacionada (demanda de adquisición o producción para satisfacer la demanda del cliente)

Características: 1, estática y dinámica. 2, SCRT (estacionalidad, ciclicidad, variación aleatoria, tendencia) 3, tipo compuesto

Elasticidad de la demanda: La relación proporcional entre la variable dependiente de bienes y servicios y un factor variable independiente que afecta la demanda. 1. Elasticidad precio (precio) 2. Elasticidad ingreso (nivel de ingreso del lado de la demanda) 3. Elasticidad cruzada (precio de productos complementarios o sustitutos)

Definición: Emitir juicios prospectivos sobre el futuro y servir como base para decisiones comerciales. Incluye principalmente: pronóstico de demanda, pronóstico de tecnología, pronóstico de capacidad de producción, pronóstico de precios, pronóstico orientado a políticas, pronóstico de tendencias económicas, pronóstico de modelos de comportamiento de consumo, pronóstico climático.

El lapso de tiempo del pronóstico se divide en: pronóstico a largo plazo (>=1 año, plan estratégico de negocios SBP), pronóstico a mediano plazo (>=1 trimestre, plan táctico PP), pronóstico a corto plazo (<1 trimestre, plan operativo MPS)

Para formular una planificación conjunta/planificación de la demanda multipartita, las empresas deben poseer y desarrollar: 1. Capacidades de previsión estadística 2. Capacidades de análisis de datos desde múltiples ángulos 3. Capacidades de planificación del ciclo de vida del producto 4. Planes promocionales

Macro: PESTLE (política, economía, sociedad, tecnología, normas legales, medio ambiente)

La cartera de productos (Boston Matrix) ayuda al análisis de la demanda

Nivel meso: el entorno específico de la industria y del segmento de mercado en el que opera la empresa. Incluyendo diseño industrial, estado y desarrollo de la cadena industrial y características competitivas de los segmentos de mercado (modelo de cinco fuerzas)

Microscópico

Reflejando la tendencia central: media aritmética; media geométrica;

Rango: refleja la variación y dispersión de un conjunto de números, la diferencia máxima menos la mínima

Nivel de confianza: datos característicos que reflejan la credibilidad de los datos predichos. Intervalo de confianza: los datos se distribuyen en un intervalo determinado bajo la premisa de un determinado nivel de confianza.

Método de combinación de vendedores: adecuado para clientes con necesidades muy personalizadas, vendedores influyentes y poca cantidad.

Métodos de investigación de mercado: encuestas in situ, entrevistas telefónicas, correos electrónicos, en línea.

Método de revisión colectiva de la dirección: alta dirección, socios externos. predicción colectiva

Método Delphi: expertos anónimos predicen, utilizan promedios, ponderaciones, etc. para obtener datos y llegar a un consenso

media móvil

media móvil cuadrática

Método de pronóstico de suavizado exponencial de primer orden

Método de Holt de suavizado exponencial cuadrático y método de Winters de suavizado exponencial cúbico

Modelo de media móvil autorregresiva

regresión lineal

regresión causal

método de mínimos cuadrados

Evaluar el error de pronóstico: error porcentual absoluto medio MAPE

Señal de seguimiento de monitoreo predictivo del rendimiento

Importancia: estrategia, táctica, ejecución.

Nivel: Grupo, División, Fábrica, Departamento

Horizonte temporal: largo plazo, mediano plazo, corto plazo

Objetos de planificación: abastecimiento, inventario, compras, reabastecimiento, capacidad, producción, entrega.

Duración del plan: perspectiva del plan y duración del tiempo cubierto (anual, mensual)

Unidad de tiempo de planificación: año, mes, día

Frecuencia de planificación: con qué frecuencia se revisa y actualiza el plan.

Nivel de detalle del plan: cuanto más corto sea el período de planificación, menor será el nivel y mayor será el nivel de detalle.

ETO: ingeniero a pedido

MTO: Hacer bajo pedido

MTS: Fabricación según stock

ATO: ensamblar bajo pedido

diputados

lista de materiales

Registros de inventario

parámetros del plan

Información de programación de producción: archivos de datos maestros del producto, lista de materiales, rutas y parámetros del proceso, datos maestros del centro de operaciones, datos maestros de la orden de producción.

Métodos y tecnologías de programación de producción. Considere la superposición y la segmentación, TOC

Regla de Johnson: cuando múltiples productos fluyen a través de dos procesos fijos

Método de lista de productos representativos (estructura, complejidad, similitud de procesos)

Método de lista de productos hipotéticos (ángulo de familiaridad bajo)

Fuente única de suministro, Milk Run

Riesgos e impactos negativos

Las empresas modernas se enfrentan a mayores fluctuaciones en la oferta y la demanda que nunca

Las empresas contemporáneas requieren costo y velocidad

sensible al mercado

Informatización

Proceso altamente integrado

Basado en la red de suministro.

Aprovechar los puntos de ruptura y las técnicas de toma de decisiones retrasadas

Aprovechar al máximo las relaciones de cooperación con los proveedores.

Reducir la complejidad

Utilice el modo QR cuando corresponda

Participación de todos los empleados de la empresa.

Lean se basa enteramente en consideraciones de costos, con una fuerza laboral demasiado especializada, demasiadas capas organizativas y un pronóstico y producción de transición despilfarradores.

Establezca una red rápida con QRM como núcleo para cumplir con la personalización y la respuesta rápida en lotes pequeños

Respuesta rápida con el ciclo de producción como estrategia central de gestión.

Trabajar en estrecha colaboración con minoristas, mayoristas y fabricantes para mejorar la eficiencia de SC.

Rediseño de procesos, aplicación de tecnologías de la información.

Obtenga más negocios y ganancias con ECR

Cuatro áreas: gestión de la demanda, gestión del suministro, conducción (mejora de los niveles de servicio al cliente), integración (rediseño de la cadena de suministro)

Establecer una visión de la cadena de suministro (lean, ágil o bidireccional)

VSM actual

FuturoVSM

Comprender las necesidades del cliente y las necesidades de VA

Planificación del flujo de valor: delinear los distintos pasos por los que pasan los bienes en el sistema de la cadena de suministro y cómo reducir el NVA

Flujo de trabajo de la cadena de suministro: identificación de cuellos de botella/impulsores

Impulsado por las necesidades del cliente, no por los planes

persiguiendo la perfección

Razones para desarrollar una cadena de suministro bidireccional

problema comun

Contribuir a generar economías de escala. Sólo con escala podemos reducir costos.

Separación (conectando procesos con diferentes ritmos)

Inventario en tránsito (GIT) generado durante el transporte

Especular con acciones para beneficiarse de una futura apreciación

Inventario estratégico o inventario anticipado (precios, escasez, capacidad de equilibrio, factores políticos, estrategias competitivas)

Stock de seguridad para proteger contra la incertidumbre de la cadena de suministro (demanda, incertidumbre de la oferta)

Exceso de existencias, inventario de propiedad pasiva (entrando fuera de temporada, vida útil del producto)

Inventario cíclico/inventario de rotación (plazo de entrega, ciclo de planificación)

stock de seguridad

inventario promedio

Inventario máximo

Inventario mínimo

Días de Suministro (DOS, Días de Suministro)

Tasa de rotación de inventario = monto del costo de demanda del período / valor actual del inventario

Calidad del stock: Comprobar si la estructura del inventario es razonable. Especialmente industrias que tienen requisitos para la gestión de lotes de productos o vida útil.

Costos de mantenimiento: capital, almacenamiento, seguros, pérdidas, depreciación, impuestos.

Costos de pedido: mano de obra, equipo, comunicaciones, recepción, inspección, gastos de viaje.

Costo de la falta de existencias: sanciones a los clientes, pérdida de clientes, costos adicionales

Desarrollar estrategias de inventario que involucren todos los aspectos de la empresa.

Ajustar la política de inventario

Cada vez más empresas dejan la eliminación del inventario muerto al departamento de compras.

Bienes de lento movimiento (demanda discreta): La mayoría de los productos de categoría C en el sector minorista, repuestos para mantenimiento de equipos de fábrica y repuestos de servicio posventa.

Modelo de reabastecimiento de una sola etapa, teoría del vendedor de periódicos

Fórmula: C0*D/EOQ=Ci*EOQ/2

Suposiciones

Método de cantidad fija: Ambas partes acuerdan una cantidad fija para realizar pedidos y reabastecimiento, teniendo en cuenta el equipo de transporte y los factores del lote de producción.

Método de pedido mínimo MOQ: ambas partes acuerdan la cantidad mínima de pedido

Método múltiple: acuerde que cada orden debe ser un múltiplo entero de un valor fijo

LFL de lote a lote: los pedidos y las llegadas deben corresponder a la demanda por unidad de tiempo (por ejemplo, semanalmente)

Método de demanda de período fijo: determine la cantidad para varias semanas a la vez

Método de pedido periódico POD: El intervalo de pedido TBO se calcula: TBO=EOQ/D consumo por período

Fundamental

regla raíz

Sistema de probabilidad de agotamiento

Sistema de frecuencia agotado

Sistema agotado

sistema de tasa de finalización

BEP inversión en toma de decisiones VS manual intensivo (dos métodos de cálculo (

Tiempo del ciclo de producción = tiempo de producción disponible por día/producción por día

Número mínimo de estaciones de trabajo = tiempo total dedicado a todas las acciones/ritmos

Eficiencia = tiempo total de producción / (tiempo * número de estaciones de trabajo)

concepto

Tipos y estructuras

Cinco factores a considerar al diseñar

Determinar los niveles de inventario en cada canal de distribución y el tiempo y la cantidad necesarios para reponer el inventario para satisfacer la demanda de los clientes.

Descomponer y resumir de acuerdo con la relación de atribución entre los canales ascendentes y descendentes, denominada lista de distribución BOD

Datos complementarios agregados del producto del distribuidor como entrada de información de pronóstico al MPS

Tiene poco efecto sobre MTO o ETO y es más adecuado para MTS.

DRPII: basado en DRP, planifique otros recursos restringidos en el sistema de distribución

Principios Básicos de Transferencia de Propiedad de Productos Tangibles Removibles

Transferencia de propiedad de bienes inmuebles tangibles y servicios intangibles

El incumplimiento total o parcial del vendedor de sus obligaciones de entrega

La calidad o cantidad de la entrega no es la acordada.

Problema de precio

problema de ubicación

Hora desconocida

El proceso en el que los clientes comerciantes confían en la logística de terceros para entregar artículos desde la ubicación especificada por el usuario hasta la ubicación del cliente comerciante.

Baja previsibilidad, alta incertidumbre

Objetos de logística inversa

Gestión de logística inversa

Determinar el número adecuado de almacenes.

Determinar la ubicación geográfica de cada almacén.

Determinar el tamaño de cada bahía de almacén.

Determinar qué productos se almacenarán en cada almacén.

Determinar qué almacén satisfará las necesidades del cliente.

M1: Calcule el costo total de envío de cada punto incluyendo la distancia de las coordenadas X

M2: Calcule el costo total de envío de cada punto, incluida la distancia de las coordenadas Y

N: Calcular el volumen de carga en cada punto (tarifa * tonelaje)

Coordenadas X=M1/N, coordenadas Y=M2/N

solucionador

Variables binarias para problemas de localización.

La variable que se está resolviendo es 0 o 1.

Demanda histórica y demanda prevista

Recopilación de necesidades del cliente.

información básica del producto

Recopilación de datos del producto.

nodo fijo, nodo variable

Condiciones fundamentales para nodos potenciales.

Tres verticales y cinco horizontales formuladas por el Ministerio de Comercio en 2015

Datos de gastos de envío

Datos de costos de almacenamiento

Los requisitos de tiempo de entrega afectan en gran medida la planificación de la red logística

Los cálculos del tiempo de envío incluyen tiempos de viaje, carga, descarga y espera.

El porcentaje del número de clientes que la red puede cubrir dentro del tiempo de respuesta establecido para los pedidos de los clientes.

tasa de finalización de pedidos

Sistema electrónico de información sobre adquisiciones

Factura electrónica

Sistema de información MRP de planificación de requisitos de materiales.

Planificación de recursos de fabricación MRPII

Sistema de planificación de recursos empresariales ERP

Sistema de ejecución de fabricación MES

Sistema de gestión de clientes CRM

Sistemas de información y tecnología en la gestión logística.

Otros sistemas y tecnologías de información de la cadena de suministro

Gestión: El nuevo sistema no es fácil y el trabajo está en riesgo, lo que genera obstáculos para gestionar los intereses de los empleados;

Técnicamente: los sistemas antiguos y nuevos son mutuamente insumos y resultados y requieren la integración de recursos humanos y financieros. Es posible que no estén implementados y que enfrenten contratiempos.

Investigación y desarrollo independientes frente a adquisiciones: las ventajas y desventajas de ambos deben examinarse exhaustivamente

Defectos de software y problemas de calidad.

Fuente de alimentación inestable

Ataques de virus informáticos, piratas informáticos y robo de información

Elija sistemas de información que puedan ayudar en puntos críticos de la cadena de suministro.

Paso a paso, la evaluación oportuna del valor aportado por el sistema requiere conciencia a largo plazo.

Determinar la complejidad de los sistemas y tecnologías de la información en función de las necesidades reales.

Los sistemas de información y la tecnología ayudan a la toma de decisiones, no la hacen.

Elija tener visión de futuro (pensamiento eficiente y ágil a largo plazo)

Hardware, software y servicios del sistema de abastecimiento

Comprar

Capacitar al personal relevante

Desarrollar documentación de usuario del sistema.

Cambio de sistema

Funciones de la empresa: producción, ventas, marketing, I+D, logística, gestión.

Objetos de costos: costos directos, costos indirectos.

Cambios en los generadores de costos: costos fijos, costos variables

Total o promedio: costo total, costo unitario

Punto de equilibrio de analisis Encuentre la cantidad de ventas correspondiente cuando ventas = costo

análisis de sensibilidad

curva de aprendizaje

Asignación de costos

Estructura de costo

Métodos de estimación de inventario

costeo basado en actividades

costeo objetivo

método del costo total de propiedad

comparación de precios

Análisis de descuentos

análisis de regresión

Ventaja

Desventajas

formas comunes