1. Garantierte Lieferung:

2. Umsatz fördern:

3. Lagerbestand reduzieren:

4. Trägheit beseitigen:

Den oben genannten Indikatoren muss vom Unternehmen zunächst ein Zielwert vorgegeben werden, und PMC wird auf der Grundlage des Zielwerts schrittweise Ziele festlegen.

Allgemeine PC-Ziele

Ziele für jeden Workshop

Unterziel: kein Materialmangel für die Auftragsproduktion in den nächsten drei Tagen und kein Materialmangel für die tatsächliche Auftragsproduktion an diesem Tag;

Kurzfristiges Ziel: JIT-Lieferung von Verpackungsmaterialien und Kunststoffbauteilen realisieren;

Mittelfristiges Ziel: Umsatz und Lagerkapazität sollen mehr als 80 % des Zielwertes erreichen;

Langfristiges Ziel: Umsatz und Lagerkapazität erreichen 100 % des Zielwertes und arbeiten langfristig stabil und setzen sich Verbesserungsziele;

Montagewerkstatt

Materialkontrolle

Spritzgusswerkstatt

Formenwerkstatt

Rosa: Die Funktionen dieser Position müssen optimiert werden

Schneidwerkstatt

CNC-Werkstatt

Outsourcing-Workshop

Lu Shuling

Büroassistent

(1) Wenn der Plan aufgrund ungenauer Arbeitsstandards oder mangelhafter Produktionseffizienz usw. nicht vor 21 Uhr abgeschlossen ist, müssen Sie Überstunden leisten, bis der Plan abgeschlossen ist.

(2) Wenn der Plan aufgrund unzureichender Arbeitskräfte nicht erreicht werden kann, muss die Werkstatt Überstunden einplanen, um den Plan abzuschließen, und sich mit den zuständigen Abteilungen und Führungskräften in Verbindung setzen, um die Standardarbeitskräfte zu ergänzen;

(1) Angemessene Lagerung, sodass genügend Umschlagsbestand im ersten Stock verbleibt, um eine kurzfristige und unregelmäßige Bevorratung von Aluminiumbarren zu bewältigen;

(2) Die Zeitspanne für die Vorbereitung von Materialien für einen einzelnen Arbeitsauftrag wird auf weniger als 30 Minuten verkürzt, und die tägliche Lagermenge kann 2 W/Tag erreichen, ohne dass restriktive Bedingungen festgelegt werden.

(1) Die Stückliste führt keine eigene Prüfung durch. Die Planungsabteilung übernimmt keine Verantwortung mehr für die Überprüfung der Stückliste. Alle durch die Stückliste verursachten Abweichungen gehen zu Lasten der technischen Abteilung.

(2) Alle Grundfelder im System werden von der technischen Abteilung überprüft, und die Planungsabteilung geht davon aus, dass alle Grundfelder korrekt sind, und plant die Produktion entsprechend den Grundfeldern;

(3) Alle Stücklistenänderungen müssen ECN-Änderungen oder andere Änderungsprozesse durchlaufen, und Stücklisten können nicht „stillschweigend“ geändert werden;

(1) Aus geschäftlicher Sicht gilt: Wenn der Plan der größte ist, ist der schnellste Liefertermin die Antwort innerhalb des geplanten Anfragezeitraums, der mit den Ergebnissen anderer Führungsanfragezeiträume übereinstimmen sollte.

(2) Die Lieferfrist muss zur Sicherstellung des Ergebnisses gewährleistet sein. Kann sie nicht eingehalten werden, ist eine Verlängerung mindestens drei Tage vorher zu beantragen;

(3) Die Qualität der eingehenden Materialien muss gemeinsam mit Qualitätsstandards festgelegt und verbessert werden, und Beschaffungsverzögerungen, die durch fehlerhafte eingehende Materialien oder Retouren verursacht werden, müssen erklärt werden;

(4) Bei der Beschaffung und Lieferung wird der Lieferung von Waren gemäß den geplanten Anweisungen Vorrang eingeräumt. Wenn vorübergehend kein Konsens erzielt wird, wird der Ausführung der geplanten Anweisungen Vorrang eingeräumt gemäß dem neuen Konsens geliefert werden (dazu gehören Menge und Liefertermin);

(1) Wenn die Parallelabteilung feststellt, dass sie die Lieferung nicht einhalten kann, wird der Plan vorgelegt, um mit dem Vertrieb zu verhandeln. Wenn der Vertrieb nicht einverstanden ist, sollte der Leiter zu diesem Zeitpunkt bei der Koordinierung des Vertriebs behilflich sein , kann die zuständige Parallelabteilung die Lieferung erneut erfüllen. Der Plan muss sachgerecht erläutert werden. Grundsätzlich lässt der Plan das Eintreten dieser Situation nicht zu.

(2) Wenn die geplanten Anweisungen nicht in allen oben genannten Sektoren umgesetzt werden können, sollten sich die Führungskräfte melden, um die zuständigen Abteilungen zur Umsetzung der geplanten Anweisungen zu ermutigen, und dürfen den Plan nicht auffordern, die Anforderungen zu reduzieren, um Daten zu erhalten;

(3) Bitte setzen Sie sich so schnell wie möglich mit der Personalabteilung in Verbindung, um qualifiziertes Personal einzustellen und die Planungsabteilung bei der Neuanpassung der Arbeitsfunktionen zu unterstützen.

(1) Standardarbeitsstunden basierend auf Materialcodierungsabmessungen;

(2) Kapazitätsanpassungsfähigkeit basierend auf Ausstattungslinien;

(3) Standardarbeitskräfte basierend auf der Standardarbeitszeit;

(1) Materiallängen-, -breiten- und -höhenabmessungen basierend auf der Materialcodierung;

(1) Verpackungsinformationen basierend auf der Materialcodierung;

(2) Dynamisches Register der Umschlagkörbe und Paletten;

(3) Lagerkapazität des Lagers, einschließlich der Gesamtlagerkapazität, der belegten Lagerkapazität und der Umschlaglagerkapazität;

(1) Feste Vorlaufzeit basierend auf der Materialcodierung;

(2) Mindestbestellmenge basierend auf dem Materialcode;

(3) Leiterpreis basierend auf der Materialkodierung;